什么是高剪切搅拌bepaly娱乐投注机造粒机?
高剪切混bepaly娱乐投注合器制粒机是利用真空输送机将物料通过搅拌器旋转所产生的漩涡效应输送到容器内，使物料充分混合。加入粘结剂后，在交叉区域，造粒刀具会影响搅拌物料。面团被充分粉碎，切成均匀致密的球形颗粒。
它集混合和造粒于一体。适用于制药、化工、轻工等行业的粉状物料的混合制粒，也适用于干粉的混合。该机可满足制药行业对片剂、胶囊的混合造粒的要求。
GM系列高平台高速混合机主要由机架、料筒及筒盖功能部件、搅拌桨及其驱动装置、造粒刀及其驱动装置、出料装置、电气控制系统等组成。
GM系列高位湿式混合制粒机适用于医药、食品、化工等行业的粉状物料的混合制粒，也可用于混合干粉，用于其它行业的混合制粒。
高剪切搅拌机造粒机的特点bepaly娱乐投注
1.所生产的颗粒坚固、圆润、粒径均匀，产品收率极高。
2.在一步中完成混合和造粒，并将材料自动放电。
3.配备先进的z型叶片。
4.完全封闭的生产和清洁方便，符合“GMP”（2011年版）的制药机械的要求。
在封闭状态下工作，气动快开门套方便快捷。门盖上的观察玻璃孔便于观察容器内物料的运动。
5.搅拌器使材料产生强涡流，混合能力强壮。侧刀具具有强大的剪切力和快速造粒。
6.轴向密封效果好，防止药物被润滑脂污染。
7.触摸屏+ PLC控制系统，具有手动和自动程序操作功能，并可智能升级。
8.具有可靠的安全联锁保护功能。
9.可配夹套锅加热或冷却。
高剪切混合造粒机的应用bepaly娱乐投注
这湿搅拌制粒机是制药工业中常用的固体制剂生产工艺设备之一。它具有混合、造粒等多种功能。主要用于较粘稠的粉状物料和干粉状物料的产品。用于制药、食品、化工等行业。
高剪切搅拌机造粒机的工作环境条件bepaly娱乐投注
1.工作环境：在主持人的“D”清洁环境中。
2.电源：3N 50Hz / TN-S 220V / 380V三相五线系统允许电压波动范围380V + 5％-10％。
3.运行空气来源：压缩空气应没有油，水和杂质，压力不应小于0.6MPa。
4.工艺气源:除应无油、水、杂质的压缩空气外，系统应设有过滤装置。
5.清洁水源：饮用水，纯净水。
高剪切搅拌机造粒机的工作原理bepaly娱乐投注
通过混合和造粒的两种方法在同一容器中完成湿混合造粒工艺。将粉末材料从锥形料斗的顶部放入材料容器中。在盖子关闭之后，由于搅拌桨的搅拌效果，粉末材料在容器中旋转。同时，材料在锥形壁的方向上从外部滚动到中心，形成半流的材料剪切并扩散以实现足够的混合。
在造粒期间，由于注射粘合剂，粉末逐渐润湿，材料的性质改变，通过刀片和筒壁升高材料的挤出，摩擦和捏合，并逐渐形成液体桥梁，材料逐渐变成松散的柔软这些柔软的材料，通过强制挤出而没有颗粒，但是由造粒刀切割。将软材料切割成半流体状态的小且均匀的颗粒，以实现材料的相变。最后，打开放电门，并且在桨叶的离心作用下将湿颗粒从料斗中推出。
高剪切混合造粒机的主要组成及物料bepaly娱乐投注
搅拌造粒机与物料直接接触的部分采用优质奥氏体不锈钢(SUS304)制成。其他非金属材料不随材料发生化学变化，不受腐蚀，并具有足够的机械强度。外表面采用奥氏体不锈钢拉丝板。窗户采用非静电透明材料。
设备的主要结构和性能特点
1.货架系统
它由框架，操作梯子，大修门等组成，并在设备系统中起作用在设备保护和操作安全保护中的作用。
传动系统的电动机，减速器，空气净化装置和管道系统安装在底盘中。底盘的一侧配有电控盒和气动控制箱;一侧是可动门，用于安全保护，安装和维护。底盘的底部配有脚，配有支撑板，调节螺栓，紧固螺母和锚螺栓。调节螺栓可以快速调整设备电平。
2.壶盖系统
它由真空送料接口，液体添加枪，观察镜，液体添加料斗，空气出口过滤系统，锁定装置，密封带等组成
在开盖气缸的拉动下，盖子垂直于搅拌锅的上法兰面移动，当盖子的下端面与搅拌锅的上端面平行时，所述法兰下端面的燕尾硅胶密封条将盖与搅拌锅密封。
3.混合系统
它包括搅拌桨式输送装置和可变速度功率装置。
搅拌桨式传动装置和动力装置放置在搅拌罐下方的框架中，并且搅拌桨式传动装置与变速装置直接连接;搅拌桨式传动装置主要由联接器，旋转轴，轴承座，空密封环和压缩螺母，搅拌桨等组成。
搅拌桨是Z形三叶片搅拌桨。随着搅拌桨移动在锅中，材料将上下卷起并在搅拌罐中旋转以进行三维运动。确保粉末和其他添加物质的有效混合和连续造粒。
搅拌轴是无油密封的。空气密封系统可防止密封区域中的材料泄漏，从而确保在没有污染的情况下进行操作。
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