什么是高剪切搅拌bepaly娱乐投注机造粒机?
高剪切混bepaly娱乐投注合器制粒机是利用真空输送机将物料通过搅拌器旋转所产生的漩涡效应输送到容器内，使物料充分混合。加入粘结剂后，在交叉区域，造粒刀具会影响搅拌物料。面团被充分粉碎，切成均匀致密的球形颗粒。
它集混合和造粒于一体。适用于制药、化工、轻工等行业的粉状物料的混合制粒，也适用于干粉的混合。该机可满足制药行业对片剂、胶囊的混合造粒的要求。
GM系列高平台高速混合机主要由机架、料筒及筒盖功能部件、搅拌桨及其驱动装置、造粒刀及其驱动装置、出料装置、电气控制系统等组成。
GM系列高位湿式混合制粒机适用于医药、食品、化工等行业的粉状物料的混合制粒，也可用于混合干粉，用于其它行业的混合制粒。
高剪切混合制粒机的特点bepaly娱乐投注
1.所生产的颗粒坚固、圆润、粒径均匀，产品收率极高。
2.混合、造粒一步完成，物料自动排出。
3.配备先进的z型叶片。
4.全封闭生产、清洗方便，符合制药机械“GMP”(2011版)要求。
在封闭状态下工作，气动快开门套方便快捷。门盖上的观察玻璃孔便于观察容器内物料的运动。
5.搅拌器使物料产生强烈的涡旋运动，混合能力强、均匀。侧切机剪切力强，造粒速度快。
6.轴向密封效果好，防止药物被润滑脂污染。
7.触摸屏+ PLC控制系统，具有手动和自动程序操作功能，并可智能升级。
8.具有可靠的安全联锁保护功能。
9.可配夹套锅加热或冷却。
高剪切混合造粒机的应用bepaly娱乐投注
这湿搅拌制粒机是制药工业中常用的固体制剂生产工艺设备之一。它具有混合、造粒等多种功能。主要用于较粘稠的粉状物料和干粉状物料的产品。用于制药、食品、化工等行业。
高剪切混合造粒机的工作环境条件bepaly娱乐投注
1.工作环境:处于“D”级主机洁净度环境。
2.电源:3N 50HZ/TN-S 220V/380V三相五线制允许电压波动范围380V+5% -10%。
3.操作气源:压缩空气应无油、水、杂质，压力不应小于0.6MPa。
4.工艺气源:除应无油、水、杂质的压缩空气外，系统应设有过滤装置。
5.洁净水源:饮用水、纯净水。
高剪切混合制粒机的工作原理bepaly娱乐投注
湿拌制粒过程是在同一容器内由混合和制粒两个过程完成的。粉状物料从锥形料斗顶部放入物料容器中。盖关闭后，由于搅拌桨的搅拌作用，粉末物料在容器内旋转。同时，物料沿锥壁方向由外向中心滚动，形成半流动。物料被剪切扩散，达到充分的混合。
在造粒过程中，由于粘结剂的注射，使粉末逐渐湿润，改变了材料的性能，加强了物料受刀片与筒壁的挤压、摩擦、揉捏，逐渐形成液体桥架，这些具有结块结构的柔软物料不是通过强制挤压成粒，而是通过造粒刀切粒。将软材料在半流体状态下切割成细小均匀的颗粒，实现材料的相变。最后，打开出料门，湿颗粒在桨叶的离心作用下被推出料斗。
高剪切混合造粒机的主要组成及物料bepaly娱乐投注
搅拌造粒机与物料直接接触的部分采用优质奥氏体不锈钢(SUS304)制成。其他非金属材料不随材料发生化学变化，不受腐蚀，并具有足够的机械强度。外表面采用奥氏体不锈钢拉丝板。窗户采用非静电透明材料。
设备的主要结构和性能特点
1.货架系统
它由机架、操作梯、检修门等组成，在设备系统中起到设备保护和操作安全保护的作用。
传动系统的电机、减速机、空气净化装置、管路系统安装在机箱内。底盘的一侧设有电气控制箱和气动控制箱;一侧为活动门，用于安全防护、安装和维护。底盘底部设有支脚，支脚上设有支撑板、调节螺栓、紧固螺母和地脚螺栓。调节螺栓可快速调节设备水平。
2.壶盖系统
它由真空送料接口、加液枪、观察镜、加液斗、出风过滤系统、锁紧装置、密封胶带等组成。
在开盖气缸的拉动下，盖子垂直于搅拌锅的上法兰面移动，当盖子的下端面与搅拌锅的上端面平行时，所述法兰下端面的燕尾硅胶密封条将盖与搅拌锅密封。
3.搅拌系统
它由搅拌桨输送装置和变速动力装置组成。
搅拌桨传动装置和动力装置置于搅拌锅下方的机架内，搅拌桨传动装置与变速动力装置直接相连;搅拌桨传动装置主要由联轴器、转轴、轴承座、空气密封圈、压缩螺母、搅拌桨等组成。
搅拌桨为z型三叶搅拌桨。随着搅拌桨在锅内运动，物料在搅拌锅内上下滚动、旋转，形成三维运动。确保粉末和其他添加物质的有效混合和连续造粒。
搅拌轴为无油密封。空气密封系统防止材料泄漏在密封区域，从而确保操作是在没有污染的情况下进行。
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